7.5KW環(huán)形防爆鼓風(fēng)機(jī)

  7.5KW環(huán)形防爆鼓風(fēng)機(jī)用于輸送易燃易爆的氣體。葉輪由鋁合金加工而成， 以防止在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起火花, 電機(jī)采用隔爆型電機(jī)。本系列風(fēng)機(jī)適用于輸送易燃易爆無(wú)腐蝕性氣體，環(huán)境溫度不得超過(guò)60℃。

  環(huán)形防爆鼓風(fēng)機(jī)采用的防爆電機(jī)防爆等級(jí)可選擇DIIBT4與DIICT4等級(jí)；主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市燃?xì)狻⒔煌ā⒓Z油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用防爆風(fēng)機(jī)作為主要的氣源動(dòng)力設(shè)備。

  7.5KW環(huán)形防爆鼓風(fēng)機(jī)采用YB系列高效節(jié)能隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)具有以下主要優(yōu)點(diǎn)：

　1.防爆性能符合國(guó)家電氣安全新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

　2.防爆性高，運(yùn)行可靠：電機(jī)防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施，在防塵防水方面提高一個(gè)等極，電機(jī)運(yùn)行更加可靠。

   環(huán)形防爆鼓風(fēng)機(jī)是應(yīng)用在可燃?xì)怏w濃度較高又需要通風(fēng)的地方比如煤礦井下,鍋爐房,粉塵量大的車間等。防爆風(fēng)機(jī)的工藝要求旋轉(zhuǎn)部件(風(fēng)機(jī)葉輪),在特殊情況下與殼體發(fā)生摩擦?xí)r不會(huì)產(chǎn)生火法的硬性條件；有可燃?xì)怏w產(chǎn)生的場(chǎng)所用防爆風(fēng)機(jī)!

?1、功率：0.4KW-18.5KW / 2850轉(zhuǎn)/min

2、電壓： 380V/50Hz 

3、防護(hù)等級(jí)：IP55/F

4、防爆等級(jí)：BT4 或 CT4

5、風(fēng)壓： 500 mmH2O

6、風(fēng)量： 40 m3/min

7、出入口徑：1寸到6 寸 (25.4--150 mm)

  防爆區(qū)域須知

易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場(chǎng)所都會(huì)產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場(chǎng)所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆#炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無(wú)處不在的。點(diǎn)燃源 : 在生產(chǎn)過(guò)程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)滿足爆#炸條件。當(dāng)爆#炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，若存在爆#炸源，將會(huì)發(fā)生爆#炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

  使用與安裝須知條件：

1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。

2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過(guò)程中或長(zhǎng)期存放后有無(wú)機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無(wú)腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障。

3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過(guò)大的傾斜。

4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。

5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。

6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置。

7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。